Золотая карта - изготовление пластиковых карт: технологии изготовления пластиковых карт  
  Главная страница  Карта сайта  Отправить письмо Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт
Изготовление пластиковых карт
Изготовление пластиковых карт
Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт Изготовление пластиковых карт
Изготовление пластиковых карт


Навигация
по сайту

Как сделать заказ
Требования к макету
Примеры расчета
Оплата и доставка
Бонусы и скидки
Словарь терминов
Технологии
3:0 в пользу карт
Дизайн сайта 2005г.
Ссылки


Обзор технологий производства пластиковых карт.



Технологии производства пластиковых карт включают в себя два основных этапа. Первый - изготовление самой пластиковой карты из расходных материалов, с нанесением на нее основного (фонового) рисунка. В результате получается карта - заготовка. Второй этап - нанесение на карту-заготовку персональных данных и дополнительных элементов оформления таких как: выдавленные символы (эмбоссирование), тиснение серебром или золотом, полоса для подписи, нумерация или идент-печать, штрих-код и др.

Существует несколько технологий изготовления пластиковых карт-заготовок. Прежде всего, они делятся по способу нанесения изображения на пластик: при помощи офсетных машин, струйных принтеров, шелкотрафоретных машин и лазерных принтеров.

Офсетная печать.

Для нанесения изображения на ПВХ-пластик используются малоформатные офсетные машины, например: Plextor ARXEZ, Texel AR-010, CF-785. Возможны два способа изготовления карт офсетом. Первый: печать производится на готовых вырубленных пластиковых картах различных цветов, сверху изображение покрывается защитной лакировкой (матовой или глянцевой). Особенностью данной технологии является то, что после нанесения на карту изображения, оно покрывается только лаком. Лак менее устойчив к механическим повреждениям, и хуже сохраняет изображение карты от выцветания. Второй: печать производится на листах большого формата "сырого" пластика офсетным или шелкотрафаретным способом, потом складывается "пирожок" из 4 листов пластика: в середине - листы с печатью (лицевая и оборотная сторона карточки), а по краям - ламинат, затем закладываются в специальный пресс-ламинатор, где листы пластика спрессовываются по воздействием давления и температуры, после чего вырубаются при помощи вырубщика. В результате получается ламинированные пластиковые карточки. Отличительной особенностью ламината является то, что ламинат более стоек к внешним воздействиям и защищает карту от выцветания, в тоже время на ламинате, при длительной эксплуатации карты, появляются царапины, а при некачественном спекании ламинат может и вовсе отслаиваться от карты

Преимуществом технологии офсетной печати является превосходная насыщенность цветов, высокое качество наносимого изображения, а также возможность печати белой, золотой и серебряными красками (нередко требуется при печати на золотом и серебряном пластике).

Струйная печать.

Для печати на струйном принтере используется ПВХ-пластик для струйной печати, имеющий специальное пористое покрытие. Для нанесения изображения используются принтеры Canon или Epson. Применение для этих целей принтеров данных производителей связано с тем, что печатающие головки принтеров рассчитаны на длительный срок работы и имеют заменяемые картриджи в отличие от принтеров HP и Lexmark, где картриджи совмещены с печатающей головкой. Вместо картриджей в принтерах Canon и Epson возможно использование систем непрерывной подачи чернил (СНПЧ), что существенно снижает себестоимость отпечатка. Наиболее часто используемые для этих целей принтеры: Epson R200, 220, 270 и Canon i4200, 5000, 6000. Данные принтеры выдают яркое, насыщенное и высококачественное изображение, но для достижения хороших результатов необходимо особое внимание уделять качеству используемых в СНПЧ чернил. Применение некачественных чернил ведет к потере (уходу) цвета от реально заданных значений, растеканию(смазыванию) тонких линий, а также частому забиванию дюз печатающей головки принтера.

Лазерная печать.

Печать при помощи лазерного принтера возможна теслине, синтетических бумагах и PET-пленках. Теслин - это синтетический материал, его микропористая структура придает ему абсорбирующие свойства, позволяющие печатать на его поверхности практически любым способом. Теслин соединяет в себе печатные свойства бумаги с прочностью и водостойкостью пластика. Для печати при помощи лазерного принтера используется специальный термостабилизированный теслин, со специальным покрытием для лучшего прохождения теслина через валы фотобарбана и закрепляющую печку, при этом в лазерном принтере не должно использоваться фьюзерного масла в большом количестве. Но наряду с достоинствами теслин имеет ряд существенных недостатков: теслин не обладает такой белизной как ПВХ пластик, он имеет слегка желтоватый оттенок и теслин плохо эмбоссируется, выдавленные символы на нем получаются невысокими и размытыми.

После нанесения изображения при помощи струйной или лазерной печати карты ламинируются. Существует два способа ламинирования пластиковых карт: при помощи пресс-ламинатора и пакетного ламинатора.

Ламинирование пластика при помощи пресс-ламинатора.

Для ламинирования данным способом предварительно осуществляется сборка закладки. Закладка состоит из поочередно сложенных листов пластика, ламината и железных пластин. Так называемый "бутерброд" собирается в зависимости от типа карт. Для обычных карт он выглядит следующим образом: ламинат 80 мкм, ПВХ-пластик 300мкм, ПВХ-пластик 300 мкм и ламинат 80 мкм. ПВХ-пластик складывается с друг другом сторонами, имеющими термоклеевой слой. Вариант закладки для изготовления карт с RFID-чипами: ламинат 80 мкм, ПВХ-пластик 150 мкм, Инлеи 400-500 мкм , ПВХ-пластик 150 мкм и ламинат 80 мкм. После сборки закладки она вставляется в пресс-ламинатор, при этом обязательно необходимо проложить между тэнами и крайними пластинами листы бумаги для равномерного распределения тепла. Далее пресс ламинатор по своей программе выполняет запекание. Программа ламинатора заключается в следующем: нагрев до температуры порядка 130-140 градусов, удержание данной температуры в течение 1-2 минут и затем охлаждение до температуры 50-60 градусов. После охлаждения не следует сразу разбирать закладку т.к. листы еще не остыли и могут деформироваться.  Для получения матовых карт между железной пластиной и ламинатом необходимо проложить лист бумаги плотностью 300 г/см или использовать специальные матовые пластины.

Ламинирование пластика при помощи пакетного ламинатора.

Для ламинирования в пакетном ламинаторе формируется "бутерброд", аналогичный тому, что собирается в закладке для пресс-ламинатора, с тем отличием, что вместо ламината используется PET-пленка. При выходе готового пакета из ламинатора, необходимо обеспечить ровную поверхность, т. к. горячий пластик может искривиться. Стоимость пакетного ламинатора в несколько раз меньше (в России), чем стоимость пресс-ламинатора, однако стоимость расходных материалов для пакетных ламинаторов несколько дороже, чем стоимость материалов для запекания в пресс-ламинаторе.

Заключительным этапом изготовления карт-заготовок является вырубка. Существует несколько видов вырубщиков: ручные, тигельные, электрические, гидравлические. Ручные вырубщики: самое привлекательное, что в них есть - это цена и компактность. Несмотря на то, что вырубают они не плохо, очень трудно с их помощью точно (на глаз) вырубать большое количество карт. Тигельные вырубщики - представляют собой увесистый агрегат, который при вырубке производит шум, похожий на шум от большого стиплера. Для точной вырубки, с помощью пробойника (идет в комплекте с вырубщиком) в местах меток делаются отверстия, при вырубке эти отверстия одеваются на иголки, таким образом, полоса карт фиксируется и вырубка производится достаточно точно. Вместо пробойника отверстий можно использовать маленькую дрель со сверлом 2-2.5 мм, закрепленную на опускающем механизме или обычное шило. читайте подробнее: Вход в личный кабинет НТВ-ПЛЮС

В результате вырубки получается готовая карта, которая может быть передана для использования сразу или дополнена другими элементами оформления, в зависимости от ее функциональной нагрузки и пожеланий заказчика. Первый этап изготовления карты закончен, рассмотрим возможные способы послепечатной обработки пластиковых карт.

Элементы оформления пластиковых карт

Элементы оформления пластиковых карт делятся на две группы: элементы персонализации карты и элементы внешнего вида. Элементы персонализации карт - это такие элементы оформления, которые придают каждой карте уникальное значение, например: номер, аббревиатура, ФИО владельца и т.д. К элементам внешнего вида относятся такие элементы оформления пластиковых карт, которые придают эксклюзивный внешний вид или стиль, способствуя запоминанию марки (брэнда) эмиссара карт и как следствие продвижению товаров и услуг компании.

Эмбоссирование:

Выдавливание символов осуществляется при помощи специальных устройств эмбоссеров. Наиболее известные производители эмбоссеров: Matica, CIM, DataCard. Одними из самых надежных среди них являются эмбоссеры компании DataCard. Наличие широкого выбора б/у эмбоссеров данного производителя на российском рынке подтверждает данный факт. Эмбоссеры CIM достаточно надежны, хотя, по отзывам пользователей требуют к себе повышенного внимания, поэтому эмбоссеры данного производителя стоит покупать при наличии гарантийного обслуживания. Эмбоссеры Matica требуют к себе постоянного внимания, но благодаря тому, что внутренний механизм аппарата достаточно прост, что можно не вызвать мастера по пустякам, а самостоятельно выполнять обслуживание и ремонт эмбоссера. Кроме того, поставляемое в комплекте с эмбоссером Matica программное обеспечение работает только под ОС Windows 98, что также неудобно. В настоящее время появились барабаны для эмбоссеров с кириллическими буквами, что позволяет делать персонализацию карт в виде фамилий, названий организаций и др. на русском языке. Еще одним полезным дополнением эмбоссеров является автоматический типинг - приспособление для окрашивания эмбоссированных символов. В его отсутствие можно применять для этих целей пресс для горячего тиснения, но пресс должен находится в умелых руках, т.к. одно неловкое движение может испортить карту.

Магнитная полоса:

Магнитная полоса HiCo и LoCo наносится на этапе сборки пакетов для запекания. Лента из бабины режется на отрезки, наносится поверх ламината, темной стороной вверх и слегка фиксируются паяльником. В последнее время появились ламинирующие пленки с магнитной полосой. Использование таких пленок сильно ускоряет процесс производства карт с магнитной полосой, но надо внимательно следить за совмещением меток т.к. небольшая неточность может испортить весь пакет. Кодирование магнитной полосы осуществляется CardWriter`ом, обычно кодируются первая или вторая дорожки.

Штрих-код:

Штрих-код наносится при помощи сублимационного принтера и черной термотрансферной ленты. Для штрих-кода, обычно на рисунке оставляется не закрашенное место. Следует внимательно относиться к нанесению штрих-кода на карты, изготовленные из серебряного и золотого пластика, т.к. не все сканеры штрих-кодов потом смогут прочитать его. Нанесение штрих-кода на этапе печати изображения карты  нецелесообразно т.к. ламинат обладает большой отражающей способностью и в  процессе дальнейшего использования таких карт возможно использование только сканеров с высокой чуствительностью.

Тиснение серебром и золотом:

Тиснение на пластиковой карте серебром или золотом одино из самых распространенных видов оформления пластиковых карт. Существует три способа нанесения тиснения:

  1. При помощи пресса для горячего тиснения. Для каждого рисунка изготавливается клише, которое закрепляется на термопрессе. Недостатком данного способа заключается в том, что каждый раз приходится изготавливать новое клише, в тоже время достаточно сложно точно позиционировать карту.
  2. При помощи сублимационного принтера. В этом случае тиснение можно сделать любой формы и в любом месте пластиковой карты с точностью до 0,1-0,5 мм. Нередко на карте присутствует только тиснение на сплошном фоне, т.к. выглядит оно достаточно эффектно. Тиснение очень прочно держится на карте. В качестве дополнительного защитного покрытия может быть использована оверлейная лента.
  3. При помощи офсетной печати. Качество тиснения в данном случае выше качества тиснения, нанесенного при помощи сублимационного принтера, а себестоимость отпечатка ниже. Применение такого способа нанесения золотой или серебряной краски оправдано только при тиражах от 1000 карт.

Печать индивидуальных данных:

Печать индивидуальных данных - это элемент персонализации пластиковых карт, обычно выполняется, при помощи сублимационного принтера и черной ленты. В качестве персональных данных на карте обычно печатается ее номер.

Скрэч-полоса:

Скрэч-полоса предназначена для сокрытия пин-номеров или паролей напечатанных на картах. В момент активации карты скрэч-полоса удаляется с поверхности при помощи острого предмета. Скрэч-полоса наносится на карту несколькими способами:

  1. При помощи готовых наклеек скрэч-полосы. Наклейки поставляются в рулонах по 13000 штук. Существует два вида наклеек: размером 45х8 мм и 36х6 мм. После наклеивания они фиксируются при помощи пресса для горячего тиснения, если этого не сделать, то наклейки могут быть легко отклеены.
  2. При помощи сублимационного принтера и специальной скрэч-ленты. В этом случае скрэч-покрытие может быть любой формы и размера. Скрэч-полоса, сделанная при помощи сублимационного принтера, очень хорошо держится, и ее невозможно отклеить, не нарушив покрытие.

Полоса для подписи:

Полоса для подписи может быть нанесена несколькими способами:

  1. Печать на сублимационном принтере, с использованием белой термотрансферной ленты. Преимущества данного способа заключаются в том, что полоса может быть сделана любого размера и нанесена в любом месте на карте, в том числе и в "край". Недостатком данного способа является то, что обычная шариковая ручка плохо пишет по данному покрытию.
  2. Печать с помощью пресса для горячего тиснения. Существует 2 вида лент для нанесения полосы для подписи данным способом: белая (матовая) и прозрачная (глянцевая). Для нанесения полосы на карту необходимо изготовить клише заданного размера. В результате получается полоса, по которой можно писать обычной шариковой ручкой. В данной технологии есть существенный недостаток: сложно точно наносить полосу в указанное место.
  3. Нанесение белой краски шелкотрафаретной машиной или офсетом. В данном случае процесс нанесения полосы ни чем не отличается от обычного нанесения изображения на карту-заготовку. На получившейся в результате полосе хорошо пишет шариковая ручка.
  4. Еще один способ нанесения полосы для подписи представляет собой наклеивание самоклеющихся этикеток, предварительно порезанных на полоски необходимого размера. Например: этикетки Mega Pro Label. Наклеивание производится в ручным способом или при помощи аппликатора. Достоинством данной полосы для подписи является возможность использования любых ручек и карандашей. Недостатком же является слабая точность позиционирования на карте и быстрое стирание или отклеивание полосы при частом использовании карты.

Голограмма:

Голограммы на пластиковые карты могут быть нанесены несколькими способами:

  1. Наклеивание готовой голографической наклейки. Существует два способа наклеивания голограммы. Первый способ: голограмма наклеивается на готовую карту, после чего голограмма "закрепляется" при помощи пресса для горячего тиснения. Второй способ: голограммы наклеиваются на этапе сборки "бутерброда" сверху ламината (аналогично магнитной полосе), после чего дополнительно сверху кладется еще слой ламината. Таким образом, голограмма располагается между двумя ламинационными пленками, что препятствует ее вдавливанию в пластик. Но такой способ нанесения голограммы небезопасен - при сильном нагреве и сдавливании голограмма мутнеет.
  2. Нанесение голограммы, при помощи сублимационного принтера. В этом случае голограмма располагается на термоленте. Таким образом голограмма может наносится как в виде отдельного участка на карте, так и покрывать карту полностью.

Бесконтактные смарт-чипы:

Существует 2 вида бесконтактных чипов: EM-MARIN, на которых постоянно записан уникальный номер и MIFARE, информация на которых может многократно перезаписываться. Для изготовления карт со смарт-чипами используются заготовки-инлеи. С двух сторон инлея кладутся листы обычного пластика, но более тонкого по 125 мкм каждый, с изображением карты, после чего добавляется ламинат и далее выполняется запекание обычным способом.







Подробно о
пластиковых картах

Дисконтные карты
Клубные карты
Пропуска и карты доступа
Страховые карты
Подарочные сертификаты
Карты предоплаты
Топливные карты
Визитки
Приглашения
Бэйджи
Календари
Магнитные карты
Карты с чипами

Прозрачные карты
Золотые карты
Серебряные карты
Матовые карты
Ламинированный картон
пластиковые карты, изготовление пластиковых карт, печать пластиковых карт
Наверх